Las bolsas de boquillo, también conocidas como bolsas de boquillo de pie o bolsas de boquillo líquido, son una solución de envasado moderna ampliamente utilizada para bebidas, salsas, alimentos para bebés, aceites, detergentes y productos de salud. Combinan la flexibilidad de las bolsas con la conveniencia de una boquilla resellable. Pero muchos se preguntan: ¿Cómo se hacen exactamente las bolsas de boquillo? El proceso implica materiales avanzados, fabricación de precisión y tecnología de sellado fiable.

Cómo se hacen las bolsas espoutadas

Paso 1: Selección de materias primas

Las bolsas esponjosas están típicamente hechas de películas laminadas de múltiples capas. Estas capas se escogen cuidadosamente para proporcionar:

• Protección de barrera (contra oxígeno, humedad y luz UV)

• Resistencia y durabilidad (para prevenir fugas y desgarros)

• Imprimibilidad (para marca y etiquetado)

Los materiales comunes incluyen PET (tereftalato de polietileno), PE (polietileno), lámina de aluminio y nylon. Cada capa tiene un papel específico, como mantener la frescura, proporcionar flexibilidad o ofrecer fuerza.

Paso 2: Laminar las películas

Las diferentes películas se unen entre sí mediante laminación. Este proceso crea una lámina multicapa fuerte que combina los beneficios de cada material. Por ejemplo:

• PET para claridad e impresibilidad

• Lámina de aluminio para barrera de luz y gas

• PE para sellabilidad térmica y flexibilidad

El rollo laminado se utiliza entonces como material base para la fabricación de bolsas.

Paso 3: Impresión y marca

Antes de formar las bolsas, la capa exterior de la película se imprime con logotipos, detalles del producto y diseños utilizando técnicas como:

• Impresión de rotagrafía

• Impresión flexográfica
  Estos métodos producen gráficos de alta resolución que soportan la manipulación y el transporte.

Paso 4: Formación de bolsa

La película laminada se corta y se forma en la forma de bolsa deseada, generalmente una bolsa de pie con un fondo plano para la estabilidad. Los bordes se sellan mediante sellado térmico o sellado ultrasónico para crear un cuerpo a prueba de fugas.

Paso 5: Fabricación de boquillas

El boquillo, típicamente hecho de polietileno (PE) o polipropileno (PP) moldeado por inyección, se produce por separado. La boquilla incluye:

• Un cuello (la abertura donde fluye el producto)

• Una tapa de tornillo (resellable y a prueba de manipulación)

• Bridas (bordes planos que permiten el sellado al cuerpo de la bolsa)

Paso 6: Conexión de la boquilla

El paso más crítico es fijar la boquilla a la bolsa. Esto se hace mediante:

1. Cortar una abertura en la película de la bolsa en el punto designado (generalmente la parte superior o la esquina).

2. Colocar la brida del boquillo dentro de la abertura de la bolsa.

3. Sellado térmico o soldadura ultrasónica de la brida de forma segura al material de la bolsa.

Esto garantiza una unión fuerte y a prueba de fugas entre la bolsa y el boquillo.

Paso 7: Sellado final y prueba de calidad

Después de fijar el boquillo, se completan los sellos inferiores y laterales de la bolsa. Se realizan pruebas de calidad para comprobar:

• Resistencia del sello

• Resistencia a fugas

• Propiedades de la barrera

• Funcionalidad Cap

Solo las bolsas que pasan la inspección avanzan a las etapas de llenado y tapado.

Paso 8: llenado y distribución

Las bolsas esponjosas se pueden llenar de dos maneras:

• Llenado de bolsas prefabricadas - Los fabricantes producen bolsas vacías con boquillos, que luego son llenadas por los propietarios de la marca.

• Sistemas de forma-llenado-sellado: Máquinas totalmente automatizadas forman, llenan y sellan la bolsa en un proceso continuo.

Después de llenar, la boca se tapa, y las bolsas están listas para el envasado y la distribución.

Ventajas de la fabricación de bolsas espoutadas

• Ligero y ahorro de espacio en comparación con botellas rígidas.

• Eficiente en el envío y almacenamiento.

• Personalizable en tamaño, forma y posición del boquillo.

• Opciones ecológicas disponibles con películas reciclables y biodegradables.

Conclusión

Las bolsas con boquillas se realizan a través de una serie de pasos: selección de películas laminadas, impresión, formación del cuerpo de la bolsa, producción y fijación del boquillo y sellado con precisión. El resultado es una solución de envasado duradera, conveniente y versátil que se ha convertido en una opción preferida tanto para productos líquidos como semilíquidos en muchas industrias.