Las bolsas de boca, también conocidas como bolsas de pie con boca, se usan ampliamente para empaquetar zumos, salsas, alimentos para bebés, aceites, detergentes y suplementos de salud. Son populares porque son ligeros, resellables y fáciles de usar. Uno de los pasos más importantes en el proceso de producción es sellar de forma segura la bolsa de boquilla para evitar fugas y contaminación.

Estructura de una bolsa de boquilla

Para entender el sellado, es importante conocer las partes de una bolsa de boquillo:

• Cuerpo de bolsa: Hecho de capas laminadas de plástico o lámina para la resistencia y la protección contra la barrera.

• Bochi: abertura de plástico moldeado por inyección donde se llena y dispensa el producto.

• Tapa: Tapa de tornillo resellable que evita derrames.

• Bordos de sellado: áreas selladas por calor o unidas por ultrasonidos alrededor de la bolsa y el bocillo.

El sellado asegura que la boquilla y el cuerpo formen un único paquete a prueba de fugas.

Métodos para sellar una bolsa de boca

Existen dos métodos principales de sellado dependiendo de la escala de producción:

1. Sellado por calor

• Método más común para la fabricación de bolsas de boquillo.

• Utiliza calor y presión para unir las películas plásticas.

• La brida de la boquilla (parte plana de la boquilla) se inserta en la abertura de la bolsa.

• Una máquina de sellado térmico fusiona la brida con el cuerpo de la bolsa, creando una fuerte unión.

• A menudo combinado con sellado ultrasónico para una durabilidad adicional.

2. Sellado ultrasónico

• Utiliza vibraciones de alta frecuencia para generar calor en el punto de sellado.

• Proporciona sellados limpios y fuertes sin fundir las áreas circundantes.

• Especialmente eficaz para películas laminadas de múltiples capas.

• Reduce el riesgo de fugas incluso con líquidos pesados.

Proceso de sellado paso a paso

1. Posiciona la boquilla – Inserta la brida de boquilla en la abertura pre-cortada de la bolsa.

2. Alinea la bolsa y el boquillo – Asegúrate de colocarla adecuadamente para evitar un sellado mal alineado.

3. Aplique el método de sellado – Use sellado térmico o sellado ultrasónico para unir el boquillo a la bolsa.

4. Bordos laterales e inferiores de sellado: El resto de la bolsa se sella mediante barras de sellado térmico.

5. Prueba de fugas: las pruebas de presión ligera o de aire confirman que la bolsa está completamente sellada.

6. Tapa la boquilla: Después de sellar, se coloca la tapa de tornillo para mantener la bolsa segura.

Sellado manual vs automático

• Las máquinas de sellado manuales se utilizan para lotes pequeños, ideales para startups o operaciones de bajo volumen.

• Las máquinas automáticas de sellado de bolsas de boquilla manejan la formación de bolsas, la inserción de boquillas, el sellado y el tapado en un proceso continuo, más rápido y higiénico para la producción a gran escala.

Importancia del sellado adecuado

El sellado no se trata solo de cerrar la bolsa, sino que tiene un impacto directo en la seguridad y la calidad del producto. El sellado adecuado garantiza:

• Embalaje a prueba de fugas durante el envío y el almacenamiento.

• Vida útil prolongada mediante la protección contra el oxígeno y la humedad.

• Higiene y seguridad mediante la prevención de la contaminación.

• Confianza del cliente a través de embalajes fiables.

Conclusión

El sellado de una bolsa de boquilla implica fijar la boquilla de forma segura al cuerpo de la bolsa laminada y asegurar que todos los bordes estén herméticos. Esto se puede hacer mediante sellado térmico o sellado ultrasónico, dependiendo del material y la escala de producción. Ya se realice manualmente para series pequeñas o automáticamente en producción de alto volumen, el sellado adecuado garantiza un paquete a prueba de fugas, duradero y amigable con el consumidor.